Prensa Desaguadora de Lodo
Primeiramente, a Prensa Desaguadora de lodo é desenvolvida para desidratação de lodo, do qual é aplicada nas estações de tratamento de água e efluentes, pois possui facilidade operacional, alta capacidade e excelente desempenho. Diante disso, dentre as inúmeras vantagens, a prensa desaguadora de lodo se destaca pelo baixo consumo de polímero, menor consumo de energia elétrica do mercado, maior eficiência na remoção dos sólidos em suspensão, baixa umidade do lodo desidratado, ou seja, tornando a prensa desaguadora em um equipamento mais moderno do mercado.
Capacidade disponível: 0,5 a 60 m³/h.
- Em primeiro lugar a Prensa de discos, se destaca no mercado pelo baixo consumo de energia elétrica;
- Redução do consumo de energia elétrica chega até 95%, em relação aos equipamentos tradicionais do mercado, como os Decanters Centrifugos, tornando a melhor opção o investimento a Prensa de discos;
- Em segundo lugar, baixo consumo de polímero, podendo chegar até 50% em relação aos equipamentos tradicionais do mercado;
- Recuperação dos sólidos em suspensão no lodo em torno de 95%, proporcionando o retorno do efluente mais clarificado para o processo;
- Em terceiro lugar, apresenta baixa umidade dos sólidos desidratados;
- Nível de ruído abaixo de 65dB;
- Baixa rotação de operação, sendo em torno de 3 rpm/minutos, proporcionado maior eficiência e baixa manutenção;
- Equipamento reforçado, proporcionando maior durabilidade;
- Acima de tudo, a fabricação da prensa desaguadora de lodo é com material 100% aço inoxidável;
- Entre outras vantagens.
Dessa forma, o desaguamento do lodo com a utilização da Prensa desaguadora de lodo de discos, ocorre através dos multidiscos fixos e móveis, por causa das variações nos espaçamentos no decorrer do equipamento. Além disso, a Prensa desaguadora de lodo, conta com um caracol central com passos graduados. Do qual, proporciona alta pressão, e com isso ocorre a descarga do lodo mais seco. Em virtude de garantir a baixa manutenção da Prensa desaguadora de lodo, o caracol é fabricado com o revestimento com carbeto de tungstênio.
De tal forma, a desidratação do lodo é fundamental nas estações de tratamento de efluentes, pois se faz necessário a redução do volume dos resíduos sólidos, para as destinações em compostagens ou aterros Industriais. Com isso, a Prensa desaguadora de lodo da marca Linsul, vem se destacando no mercado, ao passo que apresenta alta capacidade de desidratação do lodo, com a excelente redução dos volumes do lodo.
Além disso, o equipamento é construído com tampas de fechamento, para redução de odores, proteção para atender a norma de segurança NR12, sistema de higienização com bicos tipo leques, todavia com opção de operação manual ou automática, por meio de temporizador e válvula ON/OFF, ou seja, a Prensa desaguadora de lodo possui fácil operação e maior segurança para os operadores.
Contudo, o floculador mecânico na entrada da Prensa desaguadora de lodo de discos, possui a função de realizar a reação do polímero catiônico para a floculação do lodo, possuindo um sistema para regulagem do gradiente de velocidade, retenção hidráulica em torno de 5 minutos, para reação completa do produto químico, como resultado evita qualquer desperdício e proporciona excelente redução do consumo do polímero catiônico, em relação aos equipamentos tradicionais do mercado.
- Portanto, a Prensa desaguadora de lodo, são indicadas para desidratação de diversos tipos de lodos;
- Lodo gerado nas estações de tratamento de efluentes dos processos físico e físico-químicos;
- Desidratação de lodo de estação de tratamento de efluentes;
- Sistema de desaguamento de lodo das estações de tratamento de água;
- Desidratação de lodo biológico, sanitário, limpeza de lagoas;
- Sistema de separação de duas fases (sólidos/líquidos);
- Secagem de lodo de ETA;
- Secagem de lodo de esgoto sanitário;
- Entre outras aplicações.
- Frigorífico de aves, bovinos, suínos;
- Indústria alimentícias, laticínios, bebidas, sucos de frutas, vinícolas, fabrica de ração;
- Indústria têxtil, lavanderia industrial, fábrica de rações;
- Indústria metalúrgicas, biodiesel, reciclagem de plásticos;
- Usina de álcool de milho e cana;
- Entre outras indústrias.
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