Flotodecantador
Em suma, a Linsul desenvolve o Flotodecantador para o tratamento de efluente com alta complexidade de tratabilidade, pois o mesmo possui a dupla função de funcionamento, sendo a primeira de flotação por ar dissolvido e a segunda por decantação, do qual proporciona a separação dos materiais leves e com maior densidade. Dessa forma, o Flotodecantador trata-se de uma tecnologia desenvolvida no século XX, por isso a Linsul Indústria e Soluções Ambientais trabalhou em seu desenvolvimento para garantir o aprimoramento do sistema, com efeito de atender as necessidade atuais do mercado.
Diante disso, o sistema de tratamento de efluente com a utilização do Flotodecantador, todavia consiste em realizar a separação de três fases (sólidos pesados/líquidos/materiais leves). Para que ocorra a sedimentação dos materiais com maior densidade em relação ao efluente, flotação dos materiais mais leves e a separação do líquido através da fase intermediária.
Sobretudo, devido ao projeto inovador do Flotodecantador, o equipamento é muito aplicado nas estações de tratamento de efluentes e esgoto sanitários. A fim de que, seja utilizado para operação somente físico sem a dosagens dos produtos químicos. Desta forma, o Flotodecantador apresenta a eficiência na remoção dos sólidos sedimentáveis com maior densidade e a separação dos materiais leves, como óleo, graxas entre outros. Com isso, indicamos a instalação nas primeiras etapas do tratamento de efluentes, no qual a eficiência na remoção de óleo e graxas é de 50% a 90%, e na remoção da carga orgânica é de 20% a 50%.
Capacidade disponível: 2,0 a 200 m³/h.
- Fácil instalação, devido o Flotodecantador ser fabricado no formado de SKID;
- O Flotodecantador é extremamente robusto e automatizado, portanto apresenta fácil operação e regulagem;
- Diante disso, apresenta baixa manutenção, pois a fabricação do Flotodecantador é no material aço inoxidável e conta com componentes de primeira linha;
- Sistema integrado para tratamento de água e efluente, pela tecnologia de flotação DAF e decantação;
- Equipamento projetado para operação físico sem adição dos produtos químicos ou físico-químico;
- Separação dos sólidos sedimentáveis e materiais flutuantes dos efluentes;
- Floculador hidráulico na entrada do Flotodecantador para coagulação e floculação do efluente;
- Floculador mecânico na parte frontal do Flotodecantador para coagulação e floculação;
- Sistema automatizado para descarga de fundo do Flotodecantador;
- Bomba de microbolhas tipo turbina, sendo mais indicada para os Flotodecantador;
- Entre outras vantagens.
- Aplicamos o Flotodecantador para tratamento de efluentes com alta carga orgânica e alta concentração de óleo e graxas;
- Sistema de aeração lodo ativado para substituição do decantador secundário, devido o Flotodecantador possuir a função de realizar a separação dos sólidos sedimentáveis e escumas;
- Efluente com alta concentração de sólidos e com variação de densidade, pois o Flotodecantador conta com descarga inferior e superior do lodo;
- Caixa de separação de óleo & graxas de efluentes e esgoto sanitário;
- Estação de tratamento de efluentes industrial, chorume e esgoto sanitários;
- Tratamento de efluente da linha verde de frigorifico de bovinos e suínos;
- Indústria de fertilizantes; reciclagem de plásticos, indústria de papel;
- Sistema avançado para reuso de água;
- Entre outras aplicações mediante consulta.
Acima de tudo, a função de decantação do Flotodecantador é responsável pela separação dos materiais sedimentáveis. Bem como é realizado através do processo físico sem as dosagens dos produtos químicos, porém possui a opção da realização da dosagem de coagulante e polímero. Dessa forma, gera a formação dos flóculos com maior densidade. Assim sendo, após a geração dos flóculos no tamanho e densidade ideal, ocorrem a aceleração do processo de sedimentação dos sólidos. Por outro lado, com a operação do Flotodecantador no processo físico-químico, a eficiência da separação do óleo e graxas é de 95% a 99% ao passo que na remoção da carga orgânica de DBO e DQO é de 80% a 95%.
Contudo a função de flotação é responsável pela separação dos materiais em suspensões. Diante disso, ocorre através da injeção das microbolhas no fundo do equipamento. Do qual, gera o fluxo ascendente dos materiais com menor densidade até a superfície da zona de flotação, ocasionando a geração do lodo para a descarga com as pás raspadoras.
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