La factura de energía de su PTAR puede estar aquí.

El consumo depende de las características de cada planta, del tipo de tratamiento utilizado, del caudal, de la carga del efluente y de la cantidad de equipos instalados.

Entre los sistemas que normalmente demandan energía están:

• sistemas de aireación;

• sopladores;

• bombas de impulsión y recirculación;

• agitadores;

• equipos de tratamiento fisicoquímico;

• sistemas de deshidratación de lodo;

• automatización y equipos auxiliares.

De forma aislada, cada equipo puede parecer representar solo una parte de la operación. Sin embargo, cuando trabajan continuamente o fuera de una condición adecuada de funcionamiento, el impacto acumulado puede volverse relevante.

Por eso, el análisis de la eficiencia energética debe considerar la planta como un sistema completo, y no solo los equipos individuales.

Otro punto importante es la forma en que se utilizan las bombas, los motores, los sopladores y los demás equipos.

Un equipo puede haber sido correctamente especificado cuando se construyó la planta, pero las condiciones de la industria cambian con el tiempo.

La producción aumenta.

El caudal cambia.

La carga orgánica puede cambiar.

Se incorporan nuevos procesos.

La planta recibe equipos adicionales.

Y, muchas veces, la estrategia operativa sigue prácticamente igual.

Como consecuencia, determinados equipos pueden pasar a trabajar durante períodos más largos, cerca del límite de su capacidad o en condiciones diferentes a las consideradas en el proyecto original.

El resultado puede aparecer en forma de:

mayor consumo energético, aumento de la necesidad de mantenimiento y reducción de la eficiencia operativa.

Este es otro punto que merece atención.

Muchas plantas industriales crecen progresivamente a lo largo de los años.

Se instalan nuevas líneas, la capacidad productiva aumenta y los volúmenes procesados se vuelven mayores.

Sin embargo, la Planta de Tratamiento de Efluentes no siempre evoluciona al mismo ritmo.

Una PTAR diseñada para una condición operativa de hace algunos años puede estar recibiendo actualmente un caudal o una carga significativamente diferente.

En estas situaciones, la planta puede seguir funcionando, pero empezar a presentar señales como:

• equipos operando durante períodos cada vez más largos;

• necesidad frecuente de ajustes;

• aumento del consumo de productos químicos;

• mayor consumo energético;

• dificultad para absorber picos de producción;

• reducción del margen operativo disponible.

No siempre esto significa que sea necesario construir una nueva PTAR.

En determinadas situaciones, una evaluación técnica puede identificar oportunidades de adecuación, ampliación o retrofit del sistema existente.

No existe una única respuesta válida para todas las plantas.

El consumo de una PTAR está directamente relacionado con el tipo de efluente, la tecnología empleada, el dimensionamiento de los equipos y las condiciones reales de la operación.

Por eso, el análisis debe ser técnico.

Entre las preguntas que pueden ayudar en un primer diagnóstico están:

¿La producción de la industria aumentó en los últimos años?

¿El caudal actual es el mismo considerado en el proyecto original?

¿Los sopladores y las bombas trabajan de forma continua?

¿Hay equipos que operan con frecuencia cerca de su capacidad máxima?

¿El sistema de aireación sigue siendo adecuado a las condiciones actuales del proceso?

¿La planta exige cada vez más intervenciones para mantener el mismo resultado?

Cuando varias de estas situaciones están presentes, puede ser conveniente revisar el desempeño del sistema.

Cada industria genera un efluente con características propias.

Por eso, una solución eficiente comienza por la comprensión del proceso existente, de las condiciones actuales de operación y de los objetivos de la empresa.

Linsul desarrolla sistemas completos y equipos para el tratamiento de aguas y efluentes industriales, actuando desde el dimensionamiento y la fabricación hasta soluciones de modernización y ampliación de sistemas existentes.

Si su Planta de Tratamiento de Efluentes presenta aumento de consumo, pérdida de eficiencia o necesidad de mayor capacidad, una evaluación técnica puede ayudar a identificar dónde están los principales cuellos de botella de la operación.