A conta de energia da sua ETE pode estar aqui.

O consumo depende das características de cada estação, do tipo de tratamento utilizado, da vazão, da carga do efluente e da quantidade de equipamentos instalados.

Entre os sistemas que normalmente demandam energia estão:

• sistemas de aeração;

• sopradores;

• bombas de recalque e recirculação;

• agitadores;

• equipamentos para tratamento físico-químico;

• sistemas de desidratação de lodo;

• automação e equipamentos auxiliares.

Isoladamente, cada equipamento pode parecer representar apenas uma parte da operação. Porém, quando trabalham continuamente ou fora de uma condição adequada de funcionamento, o impacto acumulado pode se tornar relevante.

É por isso que a análise da eficiência energética deve considerar a estação como um sistema completo, e não apenas equipamentos individuais.

Outro ponto importante está na forma como bombas, motores, sopradores e demais equipamentos são utilizados.

Um equipamento pode ter sido corretamente especificado quando a estação foi construída, mas as condições da indústria mudam com o tempo.

A produção aumenta.

A vazão muda.

A carga orgânica pode mudar.

Novos processos são incorporados.

A estação recebe equipamentos adicionais.

E, muitas vezes, a estratégia operacional continua praticamente a mesma.

Como consequência, determinados equipamentos podem passar a trabalhar por períodos maiores, próximos do limite de capacidade ou em condições diferentes daquelas consideradas no projeto original.

O resultado pode aparecer na forma de:

maior consumo energético, aumento da necessidade de manutenção e redução da eficiência operacional.

Esse é outro ponto que merece atenção.

Muitas plantas industriais crescem progressivamente ao longo dos anos.

Novas linhas são instaladas, a capacidade produtiva aumenta e os volumes processados se tornam maiores.

Porém, a Estação de Tratamento de Efluentes nem sempre evolui na mesma velocidade.

Uma ETE projetada para uma condição operacional de alguns anos atrás pode estar atualmente recebendo uma vazão ou uma carga significativamente diferente.

Nessas situações, a estação pode continuar funcionando, mas começar a apresentar sinais como:

• equipamentos operando por períodos cada vez maiores;

• necessidade frequente de ajustes;

• aumento do consumo de produtos químicos;

• maior consumo energético;

• dificuldade para absorver picos de produção;

• redução da margem operacional disponível.

Nem sempre isso significa que uma nova ETE precisa ser construída.

Em determinadas situações, uma avaliação técnica pode identificar oportunidades de adequação, ampliação ou retrofit do sistema existente.

Não existe uma única resposta válida para todas as estações.

O consumo de uma ETE está diretamente relacionado ao tipo de efluente, à tecnologia empregada, ao dimensionamento dos equipamentos e às condições reais da operação.

Por isso, a análise precisa ser técnica.

Entre as perguntas que podem ajudar em um primeiro diagnóstico estão:

A produção da indústria aumentou nos últimos anos?

A vazão atual é a mesma considerada no projeto original?

Os sopradores e bombas trabalham continuamente?

Existem equipamentos frequentemente próximos da capacidade máxima?

O sistema de aeração continua adequado às condições atuais do processo?

A estação exige cada vez mais intervenções para manter o mesmo resultado?

Quando várias dessas situações estão presentes, pode ser interessante revisar o desempenho do sistema.

Cada indústria gera um efluente com características próprias.

Por isso, uma solução eficiente começa pela compreensão do processo existente, das condições atuais de operação e dos objetivos da empresa.

A Linsul desenvolve sistemas completos e equipamentos para tratamento de águas e efluentes industriais, atuando desde o dimensionamento e fabricação até soluções de modernização e ampliação de sistemas existentes.

Se sua Estação de Tratamento de Efluentes apresenta aumento de consumo, perda de eficiência ou necessidade de maior capacidade, uma avaliação técnica pode ajudar a identificar onde estão os principais gargalos da operação.