Industria mecánica
Tratamiento de agua y efluentes para mecanizado, lavado y acabado de piezas.
Soluciones para separar aceites y sólidos y tratar corrientes con características distintas. Tecnologías seleccionadas según los fluidos de proceso, los metales presentes y las exigencias de la operación.
Tratamiento de agua y efluentes en la industria mecánica
El agua participa en el lavado de piezas, en los sistemas de enfriamiento y, según la operación, en fluidos de mecanizado y tratamientos de superficie. No todas las fábricas realizan las mismas etapas de acabado.
Los efluentes pueden contener aceites libres o emulsionados, detergentes, partículas metálicas y variaciones de pH. Las operaciones de superficie también pueden generar corrientes con metales disueltos y productos químicos específicos.
El tratamiento de efluentes de la industria mecánica debe distinguir baños concentrados, aguas de enjuague y corrientes de limpieza, considerando la forma de los contaminantes y su compatibilidad con el sistema.
Industria mecánica.
Principales desafíos en este segmento
Tratamiento de efluentes oleosos y con metales provenientes de procesos de mecanizado y acabado de piezas.
Aceites libres y emulsiones
Las emulsiones de fluidos de corte pueden exigir un acondicionamiento específico; su remoción no se reduce a la separación del aceite sobrenadante.
Partículas y metales disueltos
Los sólidos metálicos y los metales en solución necesitan estrategias de remoción diferentes.
Baños y enjuagues distintos
Mezclar corrientes concentradas con aguas de lavado puede dificultar el tratamiento y aumentar el volumen a procesar.
Exigencias de lavado y acabado
La calidad del agua utilizada puede influir en depósitos, manchas y en la calidad superficial de las piezas.
Identificar la forma del contaminante para definir su remoción
La configuración depende de los metales trabajados, de los fluidos de corte, de los desengrasantes y de las operaciones de acabado. Los análisis deben identificar aceite libre, emulsiones, sólidos y metales disueltos.
La estrategia puede incluir segregación, ecualización, ajuste de pH y tratamiento fisicoquímico. Según los ensayos, la desestabilización de emulsiones y la precipitación de metales anteceden a la separación por flotación o decantación.
El DAF separa los contaminantes asociados a la fase separable, sin sustituir el tratamiento de los metales disueltos. La línea de lodo debe considerar sus características y la disposición adecuada; los procesos biológicos solo tienen sentido para corrientes compatibles.
Agua, efluentes y reúso de forma integrada
El tratamiento del agua de lavado y de los servicios auxiliares debe relacionarse con las especificaciones de las piezas y de los equipos atendidos.
El reúso en la industria mecánica puede estudiarse después de caracterizar los aceites, metales y sales residuales. La filtración y la ultrafiltración atienden objetivos específicos de separación, mientras que la ósmosis inversa puede evaluarse cuando sea necesario reducir sales, con pretratamiento y gestión del concentrado.
Tecnologías para la industria mecánica
El portafolio de Linsul permite seleccionar etapas de separación, tratamiento fisicoquímico, manejo de lodo y agua industrial. La aplicación depende de los fluidos utilizados, de los metales presentes y de los ensayos necesarios.
Planta de Tratamiento de Efluentes (PTAR)
Floculador Mecánico
Flotador por Aire Disuelto
Decantador Lamelar
Espesador de Lodos
Prensa Deshidratadora de Lodo
Planta de Tratamiento de Agua (PTA)
Filtro Presurizado
Sistema de Ultrafiltración
Ósmosis Inversa
Más eficiencia para
su operación.
Una línea de tratamiento orientada por los fluidos y acabados de la fábrica contribuye a controlar corrientes oleosas, metales y la calidad del agua utilizada.
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La experiencia adquirida en diferentes industrias permite comprender los desafíos específicos de cada segmento y desarrollar soluciones adaptadas a las necesidades de cada operación.
Aplicaciones
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