Segmentos

Indústria mecânica

Tratamento de água e efluentes para usinagem, lavagem e acabamento de peças.

Soluções para separar óleos e sólidos e tratar correntes com características distintas. Tecnologias selecionadas conforme os fluidos de processo, os metais presentes e as exigências da operação.

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Conhecendo o setor

Tratamento de água e efluentes na indústria mecânica

A água participa da lavagem de peças, dos sistemas de resfriamento e, conforme a operação, de fluidos de usinagem e tratamentos de superfície. Nem todas as fábricas realizam as mesmas etapas de acabamento.

Os efluentes podem conter óleos livres ou emulsionados, detergentes, partículas metálicas e variações de pH. Operações de superfície também podem gerar correntes com metais dissolvidos e produtos químicos específicos.

O tratamento de efluentes da indústria mecânica deve distinguir banhos concentrados, águas de enxágue e correntes de limpeza, considerando a forma dos contaminantes e sua compatibilidade com o sistema.

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Principais desafios

Principais desafios nesse segmento

Tratamento de efluentes oleosos e com metais provenientes de processos de usinagem e acabamento de peças.

Óleos livres e emulsões

Emulsões de fluidos de corte podem exigir condicionamento específico; sua remoção não se resume à separação de óleo sobrenadante.

Partículas e metais dissolvidos

Sólidos metálicos e metais em solução precisam de estratégias diferentes de remoção.

Banhos e enxágues distintos

Misturar correntes concentradas com águas de lavagem pode dificultar o tratamento e ampliar o volume a processar.

Exigências de lavagem e acabamento

A qualidade da água utilizada pode influenciar depósitos, manchas e a qualidade superficial das peças.

nosso jeito

Identificar a forma do contaminante para definir a remoção

A configuração depende dos metais trabalhados, dos fluidos de corte, dos desengraxantes e das operações de acabamento. Análises devem identificar óleo livre, emulsões, sólidos e metais dissolvidos.

A estratégia pode incluir segregação, equalização, ajuste de pH e tratamento físico-químico. Conforme os ensaios, a desestabilização de emulsões e a precipitação de metais antecedem a separação por flotação ou decantação.

O DAF separa contaminantes associados à fase separável, sem substituir o tratamento de metais dissolvidos. A linha de lodo deve considerar suas características e a destinação apropriada; processos biológicos só fazem sentido para correntes compatíveis.

Água, efluentes e reúso de forma integrada

O tratamento da água de lavagem e das utilidades deve ser relacionado às especificações das peças e dos equipamentos atendidos.

O reúso na indústria mecânica pode ser estudado após a caracterização dos óleos, metais e sais residuais. Filtração e ultrafiltração atendem a objetivos específicos de separação, enquanto a osmose reversa pode ser avaliada quando houver necessidade de reduzir sais, com pré-tratamento e gestão do concentrado.

Benefícios

Mais eficiência para
a sua operação.

Uma linha de tratamento orientada pelos fluidos e acabamentos da fábrica contribui para controlar correntes oleosas, metais e a qualidade da água utilizada.

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